Notre engagement en faveur du développement durable
Dans notre usine, le développement durable n'est pas un simple mot à la mode : il fait partie intégrante de notre stratégie commerciale et de notre responsabilité d'entreprise. Nous sommes conscients des défis environnementaux liés à la fabrication de l'acrylique, tels que la dépendance à l'égard des matériaux d'origine fossile et les processus à forte intensité énergétique. C'est pourquoi nous avons adopté de manière proactive des pratiques respectueuses de l'environnement à tous les niveaux de nos activités. Nos équipes de direction et d'ingénieurs se consacrent à l'amélioration continue des performances durables, en veillant à ce que nous répondions aux besoins actuels sans compromettre les générations futures. Conformément aux meilleures pratiques du secteur, nous donnons la priorité à l'efficacité des ressources, à la réduction des déchets et à la gestion de l'environnement tout au long de notre cycle de production. Cet engagement permanent fait écho aux valeurs des principales entreprises de notre secteur - l'entreprise Plaskolite, par exemple, déclare qu'elle “s'engage à améliorer continuellement les résultats environnementaux durables” en tant que gardienne des générations futures. Comme nos pairs, nous sommes déterminés à mettre en œuvre des solutions d“”ingénierie verte" pour le monde et les communautés dans lesquelles nous opérons.
Matériaux respectueux de l'environnement
Nous prenons grand soin de sélectionner et de formuler les matériaux qui entrent dans la composition de nos produits acryliques personnalisés. Dans la mesure du possible, nous nous procurons des feuilles acryliques contenant du polyméthacrylate de méthyle (PMMA) recyclé, ce qui réduit les besoins en matières premières pétrochimiques vierges. Certaines de nos spécialités acryliques utilisent de l'acrylique recyclé post-industriel, en réutilisant les déchets acryliques de la fabrication pour en faire de nouvelles feuilles. Cette approche permet non seulement de détourner les déchets des décharges, mais aussi de “boucler la boucle” du cycle de production en réutilisant des matériaux qui auraient autrement été mis au rebut. Nous étudions également la possibilité d'utiliser de l'acrylique recyclé après consommation dès qu'il sera disponible, ce qui permettrait de transformer en nouvelle matière première des produits acryliques récupérés (tels que des présentoirs ou des enseignes en fin de vie). Ces initiatives s'alignent sur les innovations émergentes de l'industrie ; par exemple, certains fabricants produisent maintenant de l'acrylique entièrement à partir de monomère MMA recyclé, recyclant “plus de 20 tonnes de déchets acryliques chaque mois” en nouveau matériau sans compromettre la qualité.
Outre le contenu recyclé, nous restons à l'avant-garde des développements de la science des matériaux afin d'identifier des alternatives acryliques biosourcées. La recherche dans ce domaine s'est révélée prometteuse pour la production de MMA (l'élément constitutif de l'acrylique) à partir de sources renouvelables telles que les matières premières d'origine végétale. Nous suivons de près ces innovations et souhaitons intégrer le PMMA biosourcé dans notre chaîne d'approvisionnement dès qu'il répondra à nos normes de qualité strictes. En remplaçant partiellement les composants dérivés de combustibles fossiles par des composants renouvelables, nous pouvons réduire de manière significative l'empreinte carbone de nos matières premières. En outre, nos produits acryliques sont choisis pour leur durabilité et leur légèreté, ce qui peut indirectement améliorer la durabilité des applications (par exemple, les composants acryliques légers utilisés dans les transports améliorent le rendement énergétique et réduisent les émissions).
Il est tout aussi important de veiller à ce que nos matériaux soient sans danger pour l'homme et l'environnement. Nos formulations et additifs acryliques sont contrôlés pour être exempts de substances nocives telles que le BPA, les phtalates, les métaux lourds et les halogènes. En fait, nous adhérons à des directives strictes en matière de gestion des produits : nos colorants et nos teintures ne contiennent pas de métaux lourds et nous évitons tout plastifiant ou additif à base de chlore dans la production. Cet engagement reflète celui des leaders de l'industrie - par exemple, un grand producteur d'acrylique n'utilise que des colorants sans métaux lourds dans ses produits depuis les années 1980. En utilisant des matériaux conformes aux normes RoHS et REACH, nous nous assurons que nos produits acryliques ne dégagent pas de vapeurs dangereuses (pas de formaldéhyde ni d'autres gaz toxiques) et qu'ils peuvent être utilisés en toute sécurité dans des environnements sensibles (bon nombre de nos feuilles acryliques transparentes sont même sans danger pour le contact alimentaire et répondent aux normes de la FDA). En outre, nos produits sont conçus pour produire peu d'émissions ; tous les adhésifs, revêtements ou peintures que nous utilisons sont soigneusement sélectionnés pour contenir un minimum de composés organiques volatils (COV). Nous visons des certifications telles que UL GREENGUARD, qui vérifie que les produits contiennent “peu ou pas de composés organiques volatils”, ce qui contribue à une meilleure qualité de l'air à l'intérieur des bâtiments. En utilisant des matériaux écologiques dès le départ, nous créons des produits qui sont non seulement très performants et durables, mais aussi plus sains pour les utilisateurs finaux et la planète.
Pratiques de recyclage
Notre usine a mis en place de solides pratiques de recyclage afin de minimiser les déchets à chaque étape de la production. Dans notre processus de fabrication, les découpes et les chutes d'acrylique provenant de la découpe, du routage CNC et de l'ébarbage ne sont jamais traitées comme des déchets - au contraire, elles entrent dans notre circuit de recyclage. Nous collectons 100% de nos chutes de feuilles acryliques et nous les rebroyons et les refondons en interne ou nous les envoyons à des installations spécialisées pour qu'elles soient “reverse-polymerisées” et redeviennent du monomère MMA. Cette approche circulaire signifie que les déchets acryliques sont réintroduits en tant que matière première pour de nouveaux produits, ce qui réduit considérablement la quantité de déchets mis en décharge. Selon les données de l'industrie, l'énergie nécessaire pour recycler l'acrylique de cette manière est nettement inférieure à celle nécessaire pour le produire à partir de matières premières vierges, ce qui se traduit par une réduction globale des émissions de carbone. Certaines méthodes de recyclage avancées (telles que la dépolymérisation chimique du PMMA) ont permis de réduire l'empreinte carbone jusqu'à 70% par rapport à la production conventionnelle. Nous tirons parti de ces innovations pour faire en sorte que nos déchets de fabrication ne soient pas une fin en soi, mais le début d'un autre cycle de production. Par exemple, nous nous associons à des programmes de recyclage de l'acrylique similaires à l'initiative “Recrylic”, qui fournit un cycle de vie en boucle fermée en fabriquant de l'acrylique neuf à partir de déchets recyclés de 100%, puis en collectant les produits usagés pour les recycler à nouveau. En adoptant un état d'esprit d'économie circulaire, nous réduisons considérablement les déchets et préservons des ressources précieuses.
Notre engagement en faveur du recyclage s'étend au-delà des murs de notre usine. Nous concevons nos produits acryliques personnalisés en tenant compte de leur fin de vie, selon les principes de la conception pour le recyclage. Cela signifie que nous privilégions les constructions mono-matériau (en évitant les mélanges inutiles d'acrylique avec des métaux ou d'autres plastiques) et que nous utilisons autant que possible des fixations mécaniques plutôt que des colles permanentes, afin que les composants puissent être facilement séparés et recyclés. Nous encourageons également nos clients à retourner les grandes installations en acrylique ou à se renseigner sur les possibilités de recyclage lorsque les produits arrivent en fin de vie. Nous sommes heureux de faciliter la reprise ou d'orienter les clients vers les installations de recyclage appropriées. L'acrylique est un thermoplastique qui peut être recyclé s'il est manipulé correctement, même si les infrastructures de recyclage locales sont parfois limitées. Nous fournissons des conseils sur la manière et le lieu de recyclage des produits acryliques, en insistant sur le fait que l'acrylique ne doit pas être simplement jeté. Dans les cas où le recyclage n'est pas possible, l'acrylique peut être utilisé en toute sécurité pour la récupération d'énergie (l'incinération des déchets dans des conditions contrôlées ne produit que de l'eau et du dioxyde de carbone, sans fumées toxiques). Cependant, notre priorité est toujours de maintenir le matériau en usage par le biais du recyclage ou de la réutilisation. Nous explorons également les possibilités de recyclage - par exemple, les petites chutes d'acrylique sont parfois réutilisées pour fabriquer des produits secondaires tels que des pièces décoratives ou des copeaux d'acrylique pour les matériaux de type terrazzo.
Au-delà des matériaux utilisés pour les produits, nous prenons en compte le développement durable dans nos emballages et nos activités quotidiennes. Toutes nos boîtes d'expédition et tous nos emballages de protection sont choisis en fonction de leur recyclabilité et de leur contenu recyclé. Nous utilisons des emballages en carton ondulé entièrement recyclables, et nos cornières et cornières de protection sont fabriquées à partir de carton recyclé 100% afin de protéger les produits pendant le transport. Nos doublures de palettes contiennent au moins 50% de fibres recyclées, et même les cerclages en plastique que nous utilisons ont un contenu recyclé. Dans la mesure du possible, nous réutilisons les palettes dans le cadre d'un système de logistique inversée : les palettes qui arrivent dans nos locaux avec des matières premières sont conservées et réutilisées pour les expéditions sortantes, ou renvoyées aux fournisseurs, ce qui permet de minimiser les déchets à usage unique. Lorsque les palettes ou les emballages ne peuvent plus être réutilisés, nous travaillons avec des recycleurs locaux pour nous assurer que le bois est transformé en paillis ou en panneaux composites et que le carton est correctement recyclé. En interne, nous avons mis en place des bacs de recyclage et de tri des déchets pour tous les employés, et nous recyclons le matériel de bureau et les consommables de fabrication (comme les huiles lubrifiantes ou le liquide de refroidissement des machines à commande numérique) conformément aux réglementations environnementales. En encourageant une culture du recyclage et en fournissant l'infrastructure nécessaire, nous visons à ce que nos processus de production ne génèrent aucun déchet dans les décharges. Ce programme de recyclage complet réduit non seulement notre impact sur l'environnement, mais constitue également un exemple de responsabilité dans l'industrie de la fabrication de l'acrylique.
Initiatives de compensation carbone
La réduction de notre empreinte carbone est au cœur de notre stratégie de développement durable. Nous commençons par déployer des efforts considérables pour réduire les émissions de gaz à effet de serre (GES) à la source. Dans notre usine de fabrication, nous avons investi dans des machines modernes et économes en énergie et dans l'optimisation des processus afin de réduire la consommation d'électricité. Par exemple, nos découpeurs CNC de haute précision et nos graveurs laser sont équipés de commandes intelligentes pour minimiser les temps morts, et nos systèmes CVC sont optimisés pour recirculer et conserver la chaleur, ce qui réduit la consommation d'énergie. Nous sommes également en train de transformer nos installations pour qu'elles fonctionnent à l'aide d'énergies renouvelables. Nous avons installé des panneaux solaires sur le toit de notre usine, qui génèrent une partie de nos besoins en électricité, et nous achetons des crédits d'énergie renouvelable supplémentaires pour couvrir une part croissante de notre consommation d'électricité. (L'une de nos entreprises homologues a récemment installé 3 300 panneaux solaires pour fournir ~14% de l'énergie annuelle d'une usine - c'est le genre d'initiative que nous entreprenons également). En réduisant nos émissions des champs d'application 1 et 2 grâce à l'efficacité énergétique et à l'énergie verte, nous jetons les bases d'une véritable réduction de l'empreinte carbone, conformément aux objectifs climatiques mondiaux.
Nous nous attaquons également aux émissions de notre chaîne d'approvisionnement et de livraison des produits. Notre approvisionnement en matières premières est optimisé afin de réduire les distances de transport - lorsque cela est possible, nous nous associons à des fournisseurs locaux ou régionaux de feuilles acryliques et d'autres composants, réduisant ainsi les émissions dues aux transports maritimes longue distance. De même, pour la livraison des produits finis aux clients, nous regroupons les expéditions et faisons appel à des partenaires logistiques soucieux de l'efficacité énergétique de leur flotte. Dans la mesure du possible, nous préférons le fret maritime ou ferroviaire au fret aérien afin de réduire considérablement les émissions de CO₂ liées au transport par unité. En outre, nous concevons des emballages compacts et légers (en tirant parti de la légèreté de l'acrylique), ce qui signifie plus de produits par expédition et moins d'émissions par produit transporté. Ces mesures s'inscrivent dans le droit fil des conseils en matière de développement durable qui consistent à s'approvisionner localement pour minimiser l'impact du transport, et nous recherchons en permanence des moyens innovants pour rendre notre logistique plus écologique (comme l'utilisation de véhicules électriques pour les livraisons locales ou l'utilisation de logiciels d'optimisation des itinéraires).
Malgré tous nos efforts de réduction, certaines émissions de carbone restent inévitables dans le cadre de nos activités. Pour assumer la responsabilité de ces émissions, Custom Acrylic Product investit dans des projets de compensation carbone de haute qualité afin de neutraliser notre impact net. Chaque année, nous calculons notre empreinte carbone totale (y compris les opérations directes et les aspects de notre chaîne d'approvisionnement) et achetons des crédits de carbone vérifiés équivalents à nos émissions. Nous donnons la priorité aux compensations issues de projets dont l'additionnalité et les co-bénéfices sont prouvés, tels que les programmes de reforestation, les installations d'énergie renouvelable ou les projets de développement durable communautaires certifiés par des normes telles que Gold Standard ou VCS (Verified Carbon Standard). En finançant ces projets, nous contribuons à capturer ou à prévenir une quantité de gaz à effet de serre égale à celle que nous émettons, équilibrant ainsi notre production de carbone. Cette pratique s'aligne sur les recommandations en matière de développement durable visant à soutenir les entreprises qui “compensent leur empreinte carbone” dans le cadre de leur responsabilité environnementale. Notre objectif est de parvenir à des opérations neutres en carbone et, à long terme, de tendre vers un bilan carbone net nul. Nous élaborons une feuille de route conforme aux objectifs climatiques de l'Accord de Paris et avons l'intention de fixer des objectifs de réduction des émissions fondés sur des données scientifiques. (Par exemple, l'initiative Science Based Targets appelle à une réduction annuelle des émissions de ~5% pour atteindre l'objectif net zéro d'ici 2050, un repère que nous prenons au sérieux dans notre planification). Grâce à une combinaison de réductions directes des émissions et de compensations réputées pour le reste, nous sommes sur la bonne voie pour neutraliser formellement notre empreinte carbone d'ici 20XX. Nous rendrons compte de manière transparente de nos progrès dans ce domaine dans les mises à jour sur le développement durable et demanderons la validation d'une tierce partie pour garantir la crédibilité. En fin de compte, nos initiatives de compensation carbone reflètent notre conviction que la croissance d'une entreprise et la protection du climat doivent aller de pair.
Certifications et conformité
Pour renforcer nos engagements et garantir la transparence, Custom Acrylic Product cherche à obtenir des certifications de durabilité internationalement reconnues et se conforme à des normes environnementales rigoureuses.
Nous sommes en train d'obtenir la certification ISO 14001 pour nos opérations de fabrication. ISO 14001 est la norme mondialement reconnue pour les systèmes efficaces de gestion de l'environnement. L'obtention de cette certification signifie que nous disposons d'un cadre structuré pour identifier, contrôler et réduire en permanence notre impact sur l'environnement, de l'utilisation de l'énergie au traitement des déchets. De nombreux grands fabricants de plastique et d'acrylique ont obtenu la certification ISO 14001 comme marque de leur responsabilité environnementale - par exemple, les principales usines de production d'acrylique dans le monde sont certifiées ISO 14001 pour répondre à des normes environnementales strictes. En mettant en œuvre la norme ISO 14001, nous nous engageons à améliorer de manière proactive nos performances environnementales, à respecter la législation et à mettre en place un cycle de définition et de révision des objectifs environnementaux. Ce système formel complète notre certification ISO 9001 de gestion de la qualité (qui garantit que nos processus répondent à des normes de qualité élevées) et intègre le développement durable dans la prise de décision quotidienne. Les clients et les partenaires peuvent être assurés que nos pratiques environnementales font l'objet d'un audit et d'une évaluation comparative au niveau international.
Nous alignons notre développement de produits sur les principes Cradle to Cradle et étudions la possibilité d'une certification pour certaines lignes de produits à l'avenir. Cradle to Cradle est un cadre holistique qui évalue les produits dans des catégories telles que la santé des matériaux, la recyclabilité, l'utilisation d'énergies renouvelables, la gestion de l'eau et l'équité sociale. L'obtention d'une certification Cradle to Cradle démontre qu'un produit est conçu et fabriqué de manière “sûre, circulaire et responsable”. Alors que les produits acryliques ont toujours été confrontés à des problèmes de recyclabilité, nous veillons à ce que nos matériaux puissent être récupérés et réutilisés dans une boucle circulaire (comme décrit dans nos pratiques de recyclage) et à ce que tout additif réponde à des critères de santé stricts. En adhérant aux principes “Cradle to Cradle” (du berceau au berceau), nous visons à éliminer le concept de "déchets" dans nos conceptions et à utiliser des intrants biodégradables ou recyclables à l'infini. Avant même d'obtenir la certification officielle, nous utilisons la philosophie "Cradle to Cradle" comme guide - en sélectionnant des matériaux sûrs, en permettant la reprise des produits et en alimentant nos processus avec des énergies renouvelables. Notre vision à long terme est d'introduire une ligne de produits acryliques (ou un processus de fabrication) qui pourrait obtenir au moins une certification Cradle to Cradle de niveau Bronze ou Argent, démontrant l'excellence environnementale et sociale dans l'industrie de l'acrylique.
Un grand nombre de nos produits acryliques personnalisés sont destinés à un usage intérieur (par exemple, présentoirs de vente au détail, mobilier, signalisation dans les bureaux ou les établissements de soins de santé). Pour garantir qu'ils contribuent à des environnements intérieurs sains, nous concevons et fabriquons ces produits en respectant les critères de la certification UL GREENGUARD pour les faibles émissions chimiques. Le programme UL GREENGUARD implique des tests rigoureux effectués par des tiers sur les produits dans des chambres environnementales afin de mesurer les émissions de COV. La certification GREENGUARD Gold, en particulier, atteste qu'un produit a satisfait à des normes encore plus strictes adaptées aux espaces sensibles tels que les écoles et les hôpitaux, en testant plus de 15 000 produits chimiques. Nous utilisons des adhésifs et des encres sans COV ou à très faible teneur en COV pour imprimer sur notre acrylique, et notre acrylique lui-même est inerte et ne dégage pas de gaz une fois formé. En visant les normes GREENGUARD, nous nous assurons que nos produits “contiennent peu ou pas de composés organiques volatils” susceptibles de nuire à la qualité de l'air intérieur. Il s'agit d'une garantie importante pour nos clients qui accordent la priorité à la santé et à la sécurité sur le lieu de travail. Même si un produit n'est pas encore officiellement certifié, nous visons ces normes d'émission par principe et nous chercherons à obtenir la certification pour des lignes de produits clés au fur et à mesure que nous étendons notre programme d'essais.
Alors que nous augmentons l'utilisation d'acrylique recyclé dans nos matériaux, nous cherchons également à obtenir des certifications qui vérifient le contenu recyclé et les processus de recyclage responsables. L'une de ces certifications est le Norme mondiale de recyclage (GRS), qui permet de vérifier par une tierce partie la teneur en matériaux recyclés d'un produit et d'en assurer le suivi tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Un autre outil est le Certification de contenu recyclé (par exemple, offert par SCS Global Services) qui vérifie et certifie le pourcentage de contenu recyclé avant et après consommation. Une innovation récente dans notre secteur a vu le premier matériau acrylique recyclé obtenir à la fois la certification GRS et la certification de contenu recyclé, affirmant que le produit était entièrement fabriqué à partir de déchets et répondait à des exigences rigoureuses en matière de chaîne de traçabilité. Inspirés par cette référence, nous avons l'intention de certifier notre propre utilisation d'acrylique recyclé. Cela nous permettra d'étiqueter de manière transparente certains produits avec leur contenu recyclé exact (par exemple, “Contient de l'acrylique recyclé postindustriel 50%, certifié par GRS”), ce qui donnera à nos clients confiance dans l'authenticité de nos affirmations. Ces certifications garantissent également que nos pratiques de recyclage respectent des normes environnementales et sociales élevées (par exemple, le traitement des déchets, la traçabilité et l'absence d'additifs nocifs dans les matériaux recyclés).
Outre les certifications volontaires, nous respectons scrupuleusement toutes les réglementations environnementales applicables à nos activités, qu'elles soient locales, nationales ou internationales. Notre usine en Chine respecte les directives strictes établies par les autorités en matière de gestion des déchets, d'émissions et de manipulation des produits chimiques, et nous disposons de tous les permis requis pour le respect de l'environnement. Nous suivons les directives de l'UE REACH réglementation et RoHS pour nos matériaux, ce qui signifie que nos produits ne contiennent pas de substances dangereuses soumises à des restrictions telles que le plomb, le mercure, le cadmium ou certains retardateurs de flamme. Cette conformité est documentée et peut être fournie aux clients sur demande. En outre, nous soutenons les normes de construction écologique : nos produits acryliques peuvent contribuer à l'obtention de certifications de construction telles que LEED ou BREEAM lorsqu'ils sont utilisés dans la construction ou l'aménagement intérieur, en raison de leurs faibles émissions et de leur contenu recyclé disponible. Nous nous intéressons également à des programmes spécifiques à l'industrie - par exemple, en tant que fabricant de matières plastiques, nous nous alignons sur les principes de l'initiative de l Responsible Care® (Gestion responsable) (que de nombreuses entreprises de produits chimiques et de matières plastiques suivent pour améliorer continuellement leurs performances en matière de santé, de sécurité et d'environnement). Enfin, nous formons en permanence notre personnel à la gestion du développement durable et des risques environnementaux, et nous vérifions que notre chaîne d'approvisionnement respecte nos normes environnementales et éthiques. En respectant ces certifications et ces mesures de conformité, Custom Acrylic Product répond non seulement aux normes les plus élevées en matière de développement durable, mais fait également preuve de responsabilité envers ses clients et ses parties prenantes.
Critères de référence de l'industrie en matière de développement durable
Nous croyons qu'il est important d'apprendre des meilleures pratiques de notre secteur et de s'en inspirer. Voici quelques exemples de messages et d'initiatives en matière de développement durable émanant d'entreprises similaires, qui servent de référence à nos propres efforts.
Plaskolite souligne son rôle dans la production de “produits durables de manière responsable pour les générations futures”. L'entreprise souligne que ses matériaux thermoplastiques (y compris l'acrylique) sont polyvalents, durables et entièrement recyclables, même les déchets de production étant rebroyés et extrudés pour fabriquer de nouveaux produits. Plaskolite indique également que l'emballage de ses produits est recyclable et que ses produits sont formulés de manière à répondre aux exigences mondiales en matière d'intendance. Ces messages soulignent l'engagement de l'entreprise en faveur de la circularité et de la réflexion à long terme, ce qui correspond parfaitement à notre philosophie. Nous nous inspirons de l'approche de Plaskolite en veillant à ce que nos chutes d'acrylique retournent dans le cycle de production et en utilisant des matériaux durables qui durent plus longtemps que les plastiques à usage unique.
SIMONA, entreprise mondiale de plasturgie, s'engage publiquement à atteindre des objectifs rigoureux en matière de développement durable. En 2024, SIMONA a annoncé sa participation à l'initiative Science Based Targets, s'engageant à réduire ses émissions de carbone des champs d'application 1 et 2 de ~5,25% par an jusqu'en 2030 et à atteindre l'objectif net zéro d'ici 2050. L'entreprise a également investi dans les énergies renouvelables sur site (installation de panneaux solaires couvrant 14% des besoins en électricité d'un site) et a construit un centre de recyclage interne pour retraiter les déchets plastiques, illustrant ainsi une action concrète en matière d'énergie et de déchets. En outre, SIMONA a obtenu la certification ISO 14001 pour l'ensemble de ses activités afin de systématiser la gestion de l'environnement. Le message de son PDG renforce le fait que “le développement durable est au cœur de tout ce que nous faisons”, étayé par des investissements et des certifications réels. Ce niveau d'engagement est une référence que nous nous efforçons d'atteindre. De même, Custom Acrylic Product s'est fixé pour objectif la neutralité carbone et la norme ISO 14001, et nous améliorons nos processus (et étudions la possibilité d'intégrer des énergies renouvelables) afin d'égaler le leadership dont font preuve des entreprises telles que SIMONA.
Recrylic est un exemple innovant dans notre créneau spécifique de la fabrication d'acrylique. Elle a introduit la première feuille d'acrylique recyclée 100% largement disponible en Amérique du Nord, démontrant que l'acrylique peut être fabriqué de manière durable à grande échelle. Le message de Recrylic est axé sur un “cycle de vie en boucle fermée” pour les clients, en fournissant de l'acrylique recyclé et en proposant de collecter et de recycler les produits acryliques usagés. Une étude de cas a montré que l'utilisation de panneaux Recrylic a permis d'économiser l'équivalent de 448 barils de pétrole et d'éviter 212 tonnes de CO₂, pour un seul projet. En outre, Recrylic a obtenu des validations tierces telles que la norme Global Recycled Standard et une certification de contenu recyclé pour prouver ses revendications environnementales. Ce type d'impact transparent et quantifiable place la barre très haut en matière de communication sur le développement durable. Nous utilisons le succès de Recrylic comme référence pour valider nos propres efforts de recyclage. Cela nous incite à rechercher des options de matériaux recyclés certifiés et à offrir des preuves fondées sur des données des économies d'émissions et de ressources que nos produits peuvent permettre à nos clients de réaliser.
En se comparant à ces leaders de l'industrie, Custom Acrylic Product s'assure que ses initiatives en matière de développement durable restent à la pointe de ce qui est possible dans la fabrication de l'acrylique. Nous surveillons activement nos concurrents et nos partenaires sur le marché pour trouver de nouvelles idées - qu'il s'agisse de techniques de recyclage avancées, de technologies d'économie d'énergie ou de programmes communautaires efficaces - afin d'apprendre et de nous améliorer. Notre objectif n'est pas seulement de répondre aux normes de l'industrie, mais de contribuer à les élever. Ce faisant, nous renforçons notre engagement à être une entreprise de produits acryliques responsable et tournée vers l'avenir à laquelle nos clients peuvent faire confiance en termes de qualité et de durabilité.
Chacun des exemples ci-dessus démontre qu'avec de l'innovation et du dévouement, l'industrie de l'acrylique et des plastiques peut évoluer vers un avenir plus vert. Chez Custom Acrylic Product, nous sommes fiers d'être parmi ces entreprises à l'origine de ce changement positif, et nous restons transparents sur notre parcours afin que nos clients puissent en faire partie. Notre page sur le développement durable sera mise à jour régulièrement au fur et à mesure que nous franchirons de nouvelles étapes, obtiendrons de nouvelles certifications et apporterons de nouvelles améliorations, ce qui nous permettra de rester responsables et à l'avant-garde de la fabrication durable.
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